Automaatne silindri plaadistusliin Vaskkatte vann
Gravure plaadi galvaniseerimise automaatset tootmisliini kasutatakse peamiselt sügavtrüki galvaniseerimise protsessissilindertootmine.tootmisliin võtab kasutusele PLC automaatse juhtimissüsteemi, mis on stabiilne ja hõlpsasti kasutatav.galvaniseerimisprotsess on pärast klambri kinnitamist täisautomaatnesilinderja sisestagesilindersuurus plaadi laadimisplatvormil, ilma käsitsi sekkumiseta.Meie ettevõte hakkas tootma sügavtrüki galvaniseerimise automaatset tootmisliini alates 200. aastast4, pärast pidevat täiustamist ja optimeerimist on kogu liini galvaniseerimispaagi struktuur mõistlik, lihtne hooldada;juhtimissüsteemi voolu planeerimine vastavalt sügavtrüki tootmisprotsessi tegelikele nõuetele, kõrge tootmise efektiivsus;katte struktuuri stabiilsus, energiasääst ja muud omadused.
Vastavalt funktsioonile, seejaguneb sügavtrüki vaskplaadistuse tootmisliiniks ja sügavtrüki kroomimise tootmisliiniks:
Sügavtrükkimise vaseplaadi tootmisliini kasutatakse vase katmise protsessis pärast teraskere sügavtrüki töötlemise lõpetamist.Vaseplaadistuse tootmisliini peamised komponendid on: 1 sügavtrükiplaadi automaatne transpordisõit; 2 sügavtrükiplaadi paigaldusplatvorm; 3 sügavtrükiplaadi vaseplaadistuse puhastusmasin; 4 sügavtrükiplaadi leelisvaskplaadistusmasin; 5 sügavtrükiplaadi happega vaskplaadistusmasin; 6 riidepuu (sügavtrükiplaadi kinnitustööriistad).
Vase katmise tootmisliini spetsiifilise seadme nimetus ja tehnilised parameetrid::
| Seerianumber | Seadme nimi | Eesmärk või tehnilised parameetrid |
| 1 | Automaatse laadimise tabel
| Kasutatakse silindri riidepuu laadimise ja mahalaadimise protsessis; |
| 2 | Vase puhastusmasin | Silindri jaoks enne vaskkatte puhastamist; |
| 3 | Leelisvasest masin | Kasutatakse leeliselise vase katmise protsessis;voolutihedus:1,5 A /dm², plaadistuse efektiivsus:≈0,1 um/min; |
| 4 | Vaskhappe masin | Kasutatakse vaskkatte protsessis;voolutihedus :20 A /dm², plaadistuse efektiivsus:≈2,5 um/min; |
| 5 | Sõitmine | Transpordi vahetamine iga protsessi jaoks; |
| 6 | Vedrustus | plaadirulli kinnitusvahendid; |
| 7 | Riidehoidla jaam | tasuta riidepuu hoidmiseks. |
Gsügavtrüki kroomimise tootmisliini kasutatakse kroomimise protsessis pärast sügavtrüki elektroonilise graveerimise protsessi lõpetamist.Kroomimise tootmisliini peamised komponendid on: 1 sügavtrüki automaatne transpordisõit; 2 sügavtrüki paigaldusplatvorm; 3 sügavtrüki kroomimise puhastusmasin; 4 sügavtrüki kroomimise masin; 5 riidepuu (sügavtrüki kinnitustransporditööriistad).
Kroomitud tootmisliini spetsiifiliste seadmete nimetus ja tehnilised parameetrid:
| Seerianumber | Seadme nimi | Eesmärk või tehnilised parameetrid |
| 1 | Automaatse laadimise tabel | Kasutatakse plaadirullide riidepuu peale- ja mahalaadimiseks; |
| 2 | Kroom puhastusmasin | Silindri jaoks enne kroomimise puhastusprotsessi; |
| 3 | Kroomimismasin | Kasutatakse kroomimise protsessis;voolutihedus :55 A /dm², plaadistuse efektiivsus:≈0,5 um/min; |
| 4 | Sõitmine | Transpordi vahetamine iga protsessi jaoks; |
| 5 | Vedrustus | plaadirulli kinnitusvahendid; |
| 6 | Riidehoidla jaam | tasuta riidepuu hoidmiseks. |
Sügavpressimise galvaniseerimise tootmisliin saab kohandada töötlemisvahemikku vastavalt kliendi tootmisnõudlusele ja tootestruktuurile ning galvaniseerimispilude arvule igal tootmisliinil, et maksimeerida tootmisvõimsust ja parandada tootmise efektiivsust.
Näiteid mudeliesitlusmeetoditest ja töötlusvahemikest:
| Mudel | Töödeldava rulli pikkusvahemik (mm) | Töödeldava rulli läbimõõdu vahemik (mm) |
| DYAP-( pikkus)* (läbimõõt) | 1100-2500 | 100-600 |
